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常压烧结碳化硅喷雾造粒料

常压烧结碳化硅喷雾造粒粉 - 碳化硅微粉系列 - 潍坊华荣陶瓷 ...

2023年12月6日首页 > 产品中心 > 碳化硅微粉系列常压烧结碳化硅喷雾造粒粉常压烧结碳化硅喷雾造粒粉产品介绍产品性能主要成分烧结助剖-1 烧结助剂-2 临时成型助剂总量 2018年6月30日本专利采用离心喷雾造粒技术对碳化硅水基复合料浆进行喷雾造粒，提供了一种具有产量高、成本低、粉料工艺性能好的喷雾造粒方法。喷雾造粒后碳化硅粉体流一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法与流程 - X技术网

液相烧结碳化硅喷雾造粒工艺控制 - 百度学术

液相烧结碳化硅喷雾造粒工艺控制. 阐述了液相烧结SiC陶瓷喷雾造粒过程中的相关制备工艺,研究了浆料的特性,干燥温度,喷雾压力等因素对粉体性能的影响.并通过实验总结出一套 2008年1月7日本文中采用压力喷雾造粒的方式对SiC 粉体进行喷雾造粒处理,研究了喷雾造粒过程中工艺条件和浆料添加剂对粉料性能的影响。 1 试验 1.1 浆料的制备过程碳化硅喷雾造粒粉的影响因素研究-科技-资讯-中国粉体网

一种常压烧结碳化硅及其制作工艺[发明专利] - 百度文库

一种加工常压烧结碳化硅的制作工艺，首先通过混粉机将原料搅拌15至25小时充分混合，再把混料机里的原料经过喷雾造粒后，将造粒后的粉料通过压机压制成型，然后装入烧结常压烧结碳化硅喷雾造粒粉性能指标：成分主要成分烧结助剂-1 烧结助剂量-2 临时成型助剂总量水分 Sic C B 4 C ≈ 4% 0.5-1% 物理性质最大粒径平均粒径单向干压 / 生坯密度常压烧结碳化硅喷雾造粒粉-环保设备网

常压烧结碳化硅生坯制品的模压成型方法_百度文库

2007年2月21日本发明公开了一种常压烧结碳化硅生坯制品的模压成型方法，它的加工步骤为：第一步、在配制成的料浆中，即粉浆固含量为65％左右，按照5～15％质量份 2019年12月16日国内外对碳化硅陶瓷的研究焦点集中在常压烧结方法--液相烧结上。常压液相烧结 ... 喷雾造粒技术是随着对粉料工艺性能要求的提高开始应用到现代陶瓷生产领域。对陶瓷料浆进行喷雾干燥不仅可以避免各组份的再团聚和沉降分离，保持了 ...碳化硅粉体干燥的喷雾造粒方法与流程？

喷雾造粒制备 SiC-AlN 复合粉体特性及烧结性能

2008年11月10日摘要:采用水基料浆与流态化喷雾造粒相结合制备SiC-AlN复合粉体,分析复合粉体的粉体特性、成形性能及烧结特性,探讨SiC-AlN复相陶瓷的增强增韧机制。. 结果表明:喷雾造粒后,复合粉体的流动特性显著提高,粒度级配合理;随着压强增加,坯体密度在40~80、80~160 和160~220 ...喷雾造粒后碳化硅粉体流动性大大提高，成型性能好，得到素坯的均匀性及致密性提高，适宜制造高致密度高性能的碳化硅陶瓷。. 本发明一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法，其包括以下步骤：. 1)配料：将碳化硅粉体、烧结助剂、粘结剂、分散剂A、B按照以下重量 ...一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法与流程 - X技术网

常压烧结碳化硅喷雾造粒粉 - 碳化硅微粉系列 - 潍坊华荣陶瓷 ...

2023年12月6日首页 > 产品中心 > 碳化硅微粉系列常压烧结碳化硅喷雾造粒粉常压烧结碳化硅喷雾造粒粉产品介绍产品性能主要成分烧结助剖-1 烧结助剂-2 临时成型助剂总量水分 Sic C B 4 C ≈ 4% 0.5-1% 物理性质最大粒径平均粒径 ...2007年2月21日常压烧结碳化硅生坯制品的模压成型方法. （57）摘要. 本发明公开了一种常压烧结碳化硅生坯制品的模压成型方法，它的加工步骤为：第一步、在配制成的料浆中，即粉浆固含量为65％左右，按照5～15％质量份和3～12％质量份分别加入成型助剂聚乙烯醇和聚常压烧结碳化硅生坯制品的模压成型方法_百度文库

碳化硅造粒粉, 碳化硅陶瓷专用微粉,山东金德新材料,服务热线 ...

2023年12月23日产品分类：碳化硅陶瓷专用微粉. 无压烧结用碳化硅造粒粉烧结后硬度高、耐磨性好、并且具有良好的自润滑性、高的热导率、低的热膨胀系数和良好的高温强度。. 订购热线：400-0411-319. 跟此产品相关的产品. 金德碳化硅陶瓷防弹插板检验报告. 金德新材常压烧结碳化硅陶瓷的制备方法 [发明专利]-3) 、加入为主原料重量1 ％-2 ％的水溶性丙烯酸树脂做为粘结剂，再球磨3-5 小时；4) 、采用喷雾干燥工艺对球磨后的碳化硅浆料进行造粒，得到碳化硅造粒粉；所述喷雾干燥工艺采用喷雾干燥机进行，工艺参数 ...常压烧结碳化硅陶瓷的制备方法[发明专利]_百度文库

常压烧结碳化硅喷雾造粒料

常压烧结碳化硅喷雾造粒料 2023-11-11T03:11:15+00:00 常压烧结碳化硅喷雾造粒粉碳化硅微粉系列潍坊华荣陶瓷首页 > 产品中心 > 碳化硅微粉系列常压烧结碳化硅喷雾造粒粉常压烧结碳化硅喷雾造粒粉产品介绍产品性能主要成分烧结助剖1 烧结助剂2 临时成型助剂总量水分 Sic C B 4 2喷雾造粒：制成 ...2018年6月30日喷雾造粒后碳化硅粉体流动性大大提高，成型性能好，得到素坯的均匀性及致密性提高，适宜制造高致密度高性能的碳化硅陶瓷。. 本发明采用的技术方案：一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法，具体包括以下步骤：. 1)配料：将碳化硅粉体、烧结助剂、粘结剂、分一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法与流程 - X技术网

两步法无压固相烧结碳化硅陶瓷的方法 - 百度学术

2014年12月4日两步无压固相烧结碳化硅陶瓷的方法,包括料浆制备,喷雾造粒,加压成型和两步烧结四个步骤,所述两步烧结为先升温至2150-2200℃,然后迅速降至2000-2050℃,保温4-7h.本发明采用亚微米级α-SiC做原料,在低于目前固相烧结碳化硅的温度下,得到致密且性能优异的碳化硅陶瓷 ...2014年10月14日液相烧结碳化硅喷雾造粒工艺控制朱桂花(西北第二民族学院化学工程系,银川750021)阐述了液相烧结Si陶瓷喷雾造粒过程中的相关制备工艺,研究了浆料的特性、干燥温、喷雾压力等因素对粉体性能的影响。并通过实验总结出一套合理的工艺参数,制备出球形实心颗、休止角335、平均粒径50μm,具有良好的 ...液相烧结碳化硅喷雾造粒工艺控制 - 豆丁网

常压烧结碳化硅生坯制品的模压成型方法 - 百度学术

本发明公开了一种常压烧结碳化硅生坯制品的模压成型方法,它的加工步骤为: ... 第二步,用二流体式喷雾造粒塔对料浆进行喷雾造粒;第三步,用第二步所得粉料放入所需生坯制品的模具中,粉料含水率为3-6%; 第四步,按照常规压制工艺将生坯模压,保压时间为15 ...常压烧结碳化硅喷雾造粒粉性能指标：成分主要成分烧结助剂-1 烧结助剂量-2 临时成型助剂总量水分 Sic C B 4 C ≈ 4% 0.5-1% 物理性质最大粒径平均粒径单向干压 / 生坯密度生坯最大空孔直径 ...常压烧结碳化硅喷雾造粒粉-环保设备网

喷雾造粒粉末ZrO_2_Y_2O_3_烧结行为的研究 - 豆丁网

2014年10月12日图 3 喷雾造粒粉成型坯体断口图 5 1500 ℃烧结试样 A 和 B 的表面 SEM 电镜图李金有等 :喷雾造粒粉末 ZrO2 ( Y2 O3 ) 烧结行为的研究 19 第 1 期 - 123 . 卢旭晨 ,徐廷献 ,李金有 ,等 . ZrO2 粉料喷雾造粒颗粒的形貌 J . 硅酸盐学报 ,1997 ,25 (3) :3642008年4月11日常压烧结微孔碳化硅石墨自润滑密封环，其原料组成为碳化硅粉90～96％重量，石墨粉2～8％重量，聚乙烯醇2～5％重量。其制造方法包括以下步骤：将各原料按组成称重，把碳硅微粉和石墨微粉混合均匀；将聚乙烯醇加入去离子水中加温溶化，将混合均匀的粉料加聚乙烯醇水溶液搅拌成浆料，常温球 ...CN101255330A - 常压烧结微孔碳化硅石墨自润滑密封环及其 ...

《常压烧结石墨烯增韧碳化硅陶瓷防弹材料》征求意见稿.docx ...

2023年12月7日 4.5烧结4.5.1石墨烯复合的碳化硅陶瓷素坯体经高温常压烧结炉（最高使用温度2300℃)在＞2100℃的高温下进行烧结。. 4.5.2保温时间60min~180min，保温结束后自然降温。. 4.5.3烧结后产品性能指标达到表1的要求。. 4.6性能指标常压烧结石墨烯增韧碳化硅陶瓷防弹材料应 ...碳化硅微粉;碳化硅密封环;碳化硅喷嘴;碳化硼喷嘴;碳化硅防弹板经营范围碳化硅陶瓷生产、销售；陶瓷制品、陶瓷微粉、真空电阻炉、化工产品（不含危险化学品、易制毒化学品、监控化学品）、塑料制品销售(依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动)。常压烧结喷雾造粒粉碳化硅碳化硅造粒粉 - 11467

一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法_百度文库

2018年5月29日本发明公开了一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法，具有产量高、成本低、粉料工艺性能好等特点。. 喷雾造粒后碳化硅粉体流动性大大提高，成型性能好，得到素坯的均匀性及致密性提高，适宜制造高致密度高性能的碳化硅陶瓷。. 本发明通过以下方案予以实 2022年4月28日碳化硅陶瓷离心喷雾造粒干燥机对粉体造粒压制成型作为先进陶瓷生产中的重要成型方法，已经得到越来越**的应用。由于其产对原材料要求越来越细，为了改善瓷料的流动性，提高烧结性能，降低烧结温度，需要将氧化铝粉造成假颗粒，即造粒粉，从而均匀地填充模型，以提高坯体的成型密度 ...碳化硅陶瓷离心喷雾造粒干燥机的应用-【上海欧蒙】

【doc】液相烧结碳化硅喷雾造粒工艺控制 - 豆丁网

2013年10月10日液相烧结碳化硅喷雾造粒工艺控制第34化工新型材料NEWCHEMICALMATERIALSVo1.34No.865?液相烧结碳化硅喷雾造粒工艺控制朱桂花陈宇红(西北第二民族学院化学工程系,银川750021)摘要阐述了液相烧结SiC陶瓷喷雾造粒过程中的相关制备工艺,研究了浆料的特性,干燥温度,喷..2. 浙江东新密封有限公司，乐清 325604) 摘要: 采用水基料浆与流态化喷雾造粒相结合制备SiC-AlN复合粉体，分析复合粉体的粉体特性、成形性能及烧结特性，探讨SiC-AlN复相陶瓷的增强增韧机制。. 结果表明：喷雾造粒后，复合粉体的流动特性显著提高，粒度级配 ...喷雾造粒制备SiC-AlN复合粉体特性及烧结性能郭兴忠,杨辉 ...

陶瓷粉指标碳化硅超细微粉 (1) - 百度文库

反应烧结碳化硅干压成型微粉反应烧结干压成型粉W10反应烧结干压成型粉W14 主要特点：该产品a-SiC微粉、与碳及成型添加剂混合，制备成造粒粉料，压制成多孔坯体，再配以Si粉，置于真空电炉中，加热至1600-1700℃，使融熔的Si渗入多孔坯体与碳生成β-SiC粘合在一起，成为致密的碳化硅陶瓷制品。2022年10月21日 11.无压烧结碳化硅造粒粉的制备方法，所述球磨机的研磨球采用碳化硅球的大小球配比，大球20mm，小球10mm。12.无压烧结碳化硅造粒粉的制备方法，所述喷雾设备入口温度200-250度，出口温度93-99度。无压烧结碳化硅造粒粉的原料配方、制备方法及废料回收制粉 ...

无压碳化硅微粉常压烧结碳化硅喷雾造粒粉结构陶瓷SIC微粉 ...

阿里巴巴无压碳化硅微粉常压烧结碳化硅喷雾造粒粉结构陶瓷SIC微粉，超硬材料，这里云集了众多的供应商，采购商，制造商。这是无压碳化硅微粉常压烧结碳化硅喷雾造粒粉结构陶瓷SIC微粉的详细页面。产品名称:碳化硅造粒粉，CAS:无，密度:3.13（g ...2008年5月5日 50%水基料浆喷雾造粒后,造粒粉的流动性、填充性能及成型性能明显提高,但球状造粒粉需要烧结向无压烧结 ... 产品简介常压烧结碳化硅造粒粉（SSiCA）常压烧结石墨碳化硅造粒粉（SSiCB）常压烧结多空碳化硅造粒粉（SSiCC） Silicon ...无压碳化硅造粒粉

一种碳化硅粉体的喷雾造粒方法与流程 - X技术网

本发明采用离心喷雾造粒技术对碳化硅水基复合料浆进行喷雾造粒，提供了一种具有产量高、成本低、粉料工艺性能好的喷雾造粒方法。喷雾造粒后碳化硅粉体流动性大大提高，成型性能好，得到素坯的均匀性及致密性提高，适宜制造高致密度高性能的碳化硅陶瓷。2023年12月13日本发明涉及一种常压固相烧结碳化硅陶瓷3D打印线材及其制备方法和应用。所述常压固相烧结碳化硅陶瓷3D打印用陶瓷线材的制备方法，包括：(1)将碳化硅陶瓷粉体、含硼烧结助剂、碳烧结助剂、分散剂和溶剂混合，得到混合浆料；(2)将所得混合浆料经过烘干或喷雾干燥，得到混合粉体；(3)将所得 ...一种常压固相烧结碳化硅陶瓷3D打印线材及其制备方法和应用 ...

CN102617149A - 一种常压烧结碳化硅及其制作工艺 - Google ...

2012年3月29日一种加工常压烧结碳化硅的制作工艺，首先通过混粉机将原料搅拌15至25小时充分混合，再把混料机里的原料经过喷雾造粒后，将造粒后的粉料通过压机压制成型，然后装入烧结炉，先抽真空到-0.01MPA，等温度升到1200℃的时候停止抽真空，充Ar气到 ...2019年2月13日碳化硅喷雾造粒粉的影响因素研究在陶瓷材料成型烧结之前素坯的成型对制品的性能有直接影响为了提高素坯的均匀性及干压成型后的密度粉料的成型特性尤为重要喷雾造粒技术被广泛用于制备先进陶瓷粉料[1～]。喷雾造粒后的粉料除了需要保证一定的粒度要求以外还需要:1根据各种不同的组成要求 ...碳化硅喷雾造粒粉的影响因素研究 - 道客巴巴

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